1.耐磨性能：TPU塑胶原料耐磨性能优 异，较天然橡胶耐 磨五倍以上，是耐 磨制品的材料之一。
2.拉伸性能：拉伸强度高达70MPa,断裂伸长率可高达1000%。
3.撕裂性能：TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优 异的。
4.屈折性能：TPU制品在不同环境下都可以保持极 佳的耐屈折特性，为高分子材料中选择之一。
5.耐水解性能：TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。
6.抗高温与抗氧化性能：一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。
7.耐油与耐药品性能：TPU为一种强极性的高分子材料，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;
8.低温性能：TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，特别适合用在寒带相关的种类制品。
9.气密性：TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广 泛应用在充气制品上。 生物医学性能：
10.TPU具有极 佳的生物相容性、无 毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广 泛应用在医疗、卫生等相关产挤出聚醚TPU Desmopan DP 5377A

TPU 1195A--高浓度酸和碱性溶液即使在室温下也能攻击和分解TPU产品。该材料对低浓度酸和碱性溶液的耐受性非常有限。TPU在柴油、异辛烷、石油醚和煤油等饱和烃类中会略微膨胀。这种反应可导致其抗撕裂性下降20%至30%。与刚性产品相比，柔性产品的膨胀程度更大，但这种膨胀是可逆的，苯和甲苯等芳烃即使在室温下也会引起明显的膨胀和机械属性降低。TPU在与测试油ASTM 1、IRM-902和IRM-903接触时，即使在高温（高达100度，取决于其硬度）下也表现稳定。然而，实践使用的许多润滑剂都含有可损害TPU的添加剂。因此必须进行浸入式测试。金属皂往往会导致严重的反应。乙醇和异丙醇等脂肪醇会导致TPU略微膨胀。TPU在酮类（例如丙酮、(MEK)和环己酮）和脂肪族酯（例如乙酸乙酯和乙酸丁酯）中会发生明显的膨胀。极性有机溶剂，如二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)、N-甲基吡咯烷酮和四氢呋喃(THF)，会溶解TPU。热塑性聚氨酯对不同介质的反应差异很大。

  在不利条件下（炎热气候、高湿度、土壤接触），柔性聚酯基TPU可能被真菌和细菌攻击和分解。酯键被微生物中的酶分裂，产生低分子基础原料。这种类型的攻击经常因为变色而肉眼可见，而承受机械载荷的部分区域会在之后形成裂缝。通过添加微生物杀灭剂可以实现一定程度的保护。而聚醚键对微生物酶的耐受力更强。热塑性聚醚基聚氨酯和刚性聚酯TPU本身就具有抗微生物攻击的能力，在高温和高湿度条件下，基于聚酯的柔性TPU显示出一定的水解敏感性。然后水分子会分裂酯基，分子量显著降低，从而导致机械属性降低。柔性聚酯TPU在实践中很少劣化。我们所有的通用型Desmopan品级都含有有效的稳定剂；但是，醚类品级不需要稳定剂，与所有聚合物一样，TPU会受到紫外线辐射的攻击。通用产品接触紫外线辐射会导致表面明显黄化，但机械属性基本不受影响。基于脂肪族的TPU不会因紫外线辐射而出现任何黄化现象。通过添加适当的光稳定剂，可以显著减缓黄化速度和机械属性损害，科思创提供含有这些稳定剂的Desmopan品级，还可提供在需要时添加的色母料。在进行长时间风化试验中，由紫外线辐射和水解引起的劣化现象可能相互叠加。

  TPU 1195A--材料的耐臭氧性对橡胶工业至关重要，因为大量弹性体含有双键，可能被具有强氧化作用的臭氧分裂。Desmopan品级具有非常好的耐臭氧性。没有观察到脆化现象。在根据特定目标控制TPU的化学基础原料之间的反应时，可以实现更大或更小的嵌段结构，并由柔性多元醇基团和刚性（有序）扩链剂的比例（分离）决定。扩链剂嵌段中的这种顺序是由于与相邻聚合物链的扩链剂嵌段的物理相互作用而发生的。这些相互作用是TPU弹行为的节点。同时，可逆熔化节点是TPU热塑行为的前提条件。然后，柔性多元醇嵌段在三维宏观空间中形成所谓的 “柔性链段”（在图中显示为波浪形），而刚性扩链剂嵌段形成所谓的“刚性链段”（显示为棒状）。刚性和柔性链段形成所谓的不同形态“相”。这些相（可能还包括刚性和柔性链段的混合相）的形状和分布是TPU应用性质的终主要决定因素。