阻燃ASA300UV ColorFast ASA500
- 价格: ¥30/千克
- 发布日期: 2019-05-15
- 更新日期: 2025-05-30
产品详请
品牌 |
ASA500
|
货号 |
100
|
用途 |
配件
|
牌号 |
ASA300UV
|
型号 |
ASA500
|
品名 |
ASA
|
包装规格 |
25kg
|
外形尺寸 |
25kg
|
生产企业 |
ColorFast
|
是否进口 |
是
|
阻燃ASA300UV ColorFast ASA500
PBT/ASA介绍:
PBT/ASA这两种材料的合金料,阻燃也分无卤阻燃和卤素阻燃,PBT/ASA合金主要是增加冲击强度比PBT好很多,还有耐候性能。阻燃好理解,加玻纤有增加热变形温度等作用。
PBT/ASA树脂具有高性价比、良好的的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性。 这种塑料还具有出色的电气绝缘属性和表面光泽度。
PBT/ASA塑胶原料具有出色的尺寸稳定性,能够耐受潮湿(优于尼龙)和高温。 这些属性使其特别适合用于照明灯圈、插接件、继电器、开关、配电箱和光纤电缆外壳。聚对苯二甲酸乙二醇酯 PBT 树脂具有*的流动性,易于在传统的注射成型机器中进行加工,并提供专为低翘曲、抗水解以及吹塑成型和挤出成型设计的规格。 杜邦材料科学家还利用 PBT/ASA的属性帮助客户在不影响性能的前提下获得更高的成本效益。
PBT/ASA介绍:PBT/ASA这两种材料的合金料,阳燃也分无卤阳燃和卤素阳燃,PBT/ASA合金主要是增加冲击强度比PBT好很多,还有耐候性能。阻燃好理解,加玻纤有增加热变形温度等作用。PBT/ASA这两种材料的合金料,阳燃也分无卤阳燃和卤素阳燃,PBT/ASA合金主要是增加冲击强度比PBT好很多,还有耐候性能。阳燃好理
解,加玻纤有增加热变形温度等作用。
PBT/ASA树脂具有高性价比、良好的的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性。这种塑料还具有出色的电气绝缘属性和表面光泽度。PBT/ASA塑胶原料具有出色的尺寸稳定性,能够耐受潮湿(优于尼龙)和高温。 这些属性使其特别适合用于照明灯圈、插接件、继电器、开关、配电箱和光纤电缆外壳。聚对苯二甲酸乙二醇酯 PBT 树脂具有*的流动性,易于在传统的注射成型机器中进行加工,并提供专为低翘曲、抗水解以及吹塑成型和挤出成型设计的规格。杜邦材料科学家还利用 PBT/ASA的属性帮助客户在不影响性能的前提下获得更高的成本效益。
PBT/ASA注塑:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时或者150℃C.2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃℃,2.5小时。[2]熔化温度:225~275'℃,建议温度:250℃℃
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(*到1500bar),
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快),。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm),可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。PBT/ASA是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯,其化学名为Polybutylene Terephthalte,简称PBT,是与PET树脂同类别的高聚物。
。
干燥温度(℃C)
模具温度(°C)
熔胶温度(°C)
注射压力(MPa)
注塑速 度
110~120
50~75
250~270
100~140
高 速
干燥时间约(hr)
残料量(mm)
背压(MPa)
锁模力约(ton/in2)
回料转速(rpm)
2~3
2~6
5~10
3~4
70~90
PBT/ASA树脂具有高性价比、良好的的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性。 这种塑料还具有出色的电气绝缘属性和表面光泽度。PBT/ASA塑胶原料具有出色的尺寸稳定性,能够耐受潮湿(优于尼龙)和高温。 这些属性使其特别适合用于照明灯圈、插接件、继电器、开关、配电箱和光纤电缆外壳。聚对苯二甲酸乙二醇酯 PBT 树脂具有*的流动性,易于在传统的注射成型机器中进行加工,并提供专为低翘曲、抗水解以及吹塑成型和挤出成型设计的规格。 杜邦材料科学家还利用 PBT/ASA的属性帮助客户在不影响性能的前提下获得更高的成本效益。
PBT/ASA注塑:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[2]熔化温度:225~275℃℃,建议温度:250℃
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm,
注射压力:中等(*到1500bar)