本色美国陶氏 线性DDFDC-7080 NT7 薄膜级LLDPE 美国陶氏FDC-7080 NT7 薄膜级LLDPE 美国陶氏低密度聚乙烯 DFDB-7509 NT产品介绍本色美本色美国陶氏 线性低密度聚乙烯 DFDB-7509 NT国陶氏 线性低密度聚乙烯 DFDB-7509 NT

• 

• 
  

• 
  

• 产品说明：

  • Injection molding

  • Lids

  • Excellent processability with good low temperature impact strength and rigidity

  • Very narrow molecular weight distribution

  • Complies with U.S. FDA 21 CFR 177.1520 (c)3.1a

  • Complies with FDA-DMF

  • Complies with EU, No 10/2011

  • Complies with CANADIAN HPFB NO OBJECTION (WITH LIMITATIONS)

  • Consult the regulations for complete details.

  
  DOW DNDA-1081 NT 7 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Resin is produced using UNIPOL™ PE Process Technology and is intended for highspeed injection molding of thin-walled parts such as downgauged lids. This resin has been designed to have an excellent balance of processability, impact strength, and rigidity.
  物性信息：

  基本信息
  机构评级	DMF 未评级 FDA 21 CFR 177.1520(c) 3.1a HPFB (加拿大) No Objection 2 欧洲 No 10/2011
  形式	粒子
  加工方法	注射成型

  物理性能	额定值	单位制	测试方法
  比重	0.931	g/cm3	ASTM D792
  熔流率（熔体流动速率） (190°C/2.16 kg)	130	g/10 min	ASTM D1238

  硬度	额定值	单位制	测试方法
  肖氏硬度 (邵氏 D)	55		ASTM D2240

  机械性能	额定值	单位制	测试方法
  抗张强度			ASTM D638
  屈服	11.0	MPa	ASTM D638
  断裂	8.96	MPa	ASTM D638
  伸长率			ASTM D638
  屈服	2.0	%	ASTM D638
  断裂	60	%	ASTM D638
  弯曲模量 - 2% 正割	524	MPa	ASTM D790B

  	105	kJ/m2	ASTM D1822

  热性能	额定值	单位制	测试方法
  载荷下热变形温度 (0.45 MPa, 未退火)	51.1	°C	ASTM D648
  脆化温度	-23.9	°C	ASTM D746
  维卡软化温度	97.2	°C	ASTM D1525
  溶融温度（DSC）	126	°C	内部方法
  结晶峰温度 (DSC)	113	°C	内部方法

  补充信息
  根据 ASTM D 4976 进行基板模制和测试。

  备注

  
  

粒子图片

• 

  （图片仅供参考）

• 

  （图片仅供参考）

• 

• 

成型注意事项

LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中(例如挤塑)，LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的LDPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松弛更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减小。在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。

随聚乙烯的形变率增加.LDPE显示出粘度的惊人增加，这是由分子链缠结引起。这种现象在 LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用极重要。LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下更易制更薄薄膜。

LLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。当用LLDPE 替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDPE的高粘度要求挤塑机有更大的功率.并提供更高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生高背压和熔体断裂而降低产量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分别是0.024~0.040和 0.060~0.10。

LLDPE的“延伸时柔软”的特性在吹膜过程中是一个缺点。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不像 LDPE的那么稳定。一般的单唇风环对 LDPE的稳定足够使用。LLDPE的特有的膜泡要求更完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时，采用一般的LDPE挤塑机，必需改进设备。根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，但加工条件需达*化。滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒(35筛孔)。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出

用途说明

• 

  LLDPE已渗透到聚乙烯的大多数传统市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。防渗漏地膜是新开发LLDPE市场。地膜，一种大型挤出片材，用作废渣填埋和废物池衬垫，防止渗漏或污染周围地区。

• 

库存图片