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进口Badadur PBT/ASA GF20 Bada AG
  • 产地:进口
  • 发布日期: 2019-05-15
  • 更新日期: 2024-03-28
产品详请
特性级别 热稳定性|||耐磨|||耐老化|||耐候|||
牌号 GF20 Bada AG
加工级别 注塑级|||
品名 ASA
用途级别 通用级|||

Badadur PBT/ASA GF20 Bada AG



PBT/ASA介绍:

PBT/ASA这两种材料的合金料,阻燃也分无卤阻燃和卤素阻燃,PBT/ASA合金主要是增加冲击强度比PBT好很多,还有耐候性能。阻燃好理解,加玻纤有增加热变形温度等作用。
PBT/ASA树脂具有高性价比、良好的的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性。 这种塑料还具有出色的电气绝缘属性和表面光泽度。
PBT/ASA塑胶原料具有出色的尺寸稳定性,能够耐受潮湿(优于尼龙)和高温。 这些属性使其特别适合用于照明灯圈、插接件、继电器、开关、配电箱和光纤电缆外壳。聚对苯二甲酸乙二醇酯 PBT 树脂具有*的流动性,易于在传统的注射成型机器中进行加工,并提供专为低翘曲、抗水解以及吹塑成型和挤出成型设计的规格。 杜邦材料科学家还利用 PBT/ASA的属性帮助客户在不影响性能的前提下获得更高的成本效益。

PBT/ASA注塑:

干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[2]
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃ 。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(*到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
PBT/ASA是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯,其化学名为Polybutylene Terephthalte,简称PBT,是与PET树脂同类别的高聚物。
由于它具有高的熔点和结晶度,吸水率和热膨胀系数也都很低,因此具有优良的尺寸稳定性。此外,还具有优良的电绝缘性,由吸湿性引起的电性能的变化很小,绝缘电压很高。
在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区,因此,可以通过添加其它物质容易地对进行改性,赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。

干燥温度(℃)110~120干燥时间约(hr)2~3
模具温度(℃)50~75残料量(mm)2~6
熔胶温度(℃)250~270背压(MPa)5~10
注射压力(MPa)100~140锁模力约(ton/in2)3~4
注 塑 速 度高 速回料转速(rpm)70~90
螺 杆 类 别标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)
停 机 处 理关料闸啤清即可碎料翻用(%)15~25
备注:PBT/SAS需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。
合适 壁 厚mm)1.5~4(排气要充分)
浇 口 设 计不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑
收 缩 率 (%)     1.7~.2.3%,成型后小时内仍有少许收缩(0.05%)

PBT/ASA特性:

PBT/ASA塑胶原料具有高表面硬度、优异的耐光照性和耐热性,商业化PBT机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似,被广泛应用于航天和建筑用有机玻璃、信号灯外罩、商用广告牌、卫浴设施和高档家电面板。同时,PBT的熔体乳度较高,刚性较大,容易产生残留内应力,造成制品应力开裂,并且由于PBT分子中存在酯基,其吸水率较大,具有明显的室温蠕变性,随着负荷和时间的增加,也容易导致制品应力开裂。另外,PBT为脆性材料,即使抗冲改性的商业化PMMA其缺口冲击强度也只有3~5KJ/m2,很难满足大多数模塑制品的韧性要求。共混改性是提高材料性能的主要途径之一,正如PC/ASA共混物能够获得广泛应用,PBT/ASA兼备了强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、冲击改善和易加工成型的综合性能,并且通过合理设计能够获得透明性,其染色产品因为具有独特的视觉效果而备受青睐。
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性*。

PBT/ASA用途:

PBT/ASA塑料具有优良的综合性能,被广泛应用于汽车,家电,办公用品,玩具等。但表面硬度低、耐侯性差、不透明等特点限制了ASA在某些领域的广泛使用。例如,汽车内饰用材料以其高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能,为汽车内饰提供系统解决方案。在长期良好的战略伙伴关系下,成为众多内饰一级配套厂的核心材料供应商,同时也获得了极高的市场美誉度。目前,PC/ASA的产品在内饰方面主要应用于:仪表板、门内板、空调出风口、除雾格栅、把手、手套箱、烟灰缸、遮阳板和顶灯等。
汽车内饰用材料以其高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能,为汽车内饰提供系统解决方案。在长期良好的战略伙伴关系下,成为众多内饰一级配套厂的核心材料供应商,同时也获得了极高的市场美誉度。


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